间接空冷塔与直接空冷塔有哪些区别?电厂的应用案例
在电厂的运行过程中,冷却系统对于机组的高效稳定运行起着至关重要的作用。空冷技术作为一种节水型冷却方式,近年来在国内得到了广泛应用。本文从冷却原理、系统组成、设备结构、运行特点、适用场景、应用案例等方面全面分析间接空冷塔和直接空冷塔各自的特点以及独特优势。
冷却原理
间接空冷塔:间接空冷系统是通过中间介质(通常是水)将汽轮机排出的乏汽热量传递给空气进行冷却。乏汽先在凝汽器中加热循环水,循环水再通过空冷塔内的散热器将热量传递给冷空气,从而实现冷却。
直接空冷塔:直接空冷系统是将汽轮机排出的乏汽直接引入空冷塔内的散热器管束,通过空气直接冷却乏汽,使其凝结成水。
系统组成
间接空冷塔:间接空冷系统除了空冷塔外,还包括凝汽器、循环水泵、冷却塔补水系统、散热器等设备。循环水在凝汽器与散热器之间循环流动,形成一个封闭的循环系统。
直接空冷塔:直接空冷系统主要由空冷塔、排汽管道、凝结水系统、抽真空系统以及空冷散热器等组成。汽轮机乏汽通过排汽管道直接进入空冷塔内的散热器,凝结水系统用于收集和输送凝结水。
设备结构
间接空冷塔:间接空冷塔的散热器通常采用带翅片的钢管,布置在塔的周围或内部。循环水在钢管内流动,空气在翅片间流动,通过热交换实现冷却。空冷塔的结构相对复杂,需要有较大的空间来布置散热器和循环水管道。
直接空冷塔:直接空冷塔的散热器一般为扁平的管束,管束通常水平布置在空冷塔的顶部。乏汽在管束内流动,空气从管束外部流过进行冷却。空冷塔的结构相对简单,主要是一个高大的塔筒,内部布置散热器和相关的支撑结构。
运行特点
间接空冷塔:间接空冷系统的循环水温度相对较低,冷却效果受环境温度变化的影响较小,运行较为稳定。但由于增加了循环水系统,系统的阻力较大,需要消耗一定的循环水泵功率。
直接空冷塔:直接空冷系统的冷却效果直接受环境温度影响较大,在高温环境下冷却效率会降低,导致汽轮机背压升高,影响机组的出力和热效率。不过,直接空冷系统没有循环水系统,系统相对简单,运行维护成本较低。
适用场景
间接空冷塔:适用于水源相对充足的地区,因为间接空冷系统需要一定的补水来维持循环水的水量。同时,对于一些对机组运行稳定性要求较高、环境温度变化较大的地区,间接空冷塔也能较好地保证冷却效果。
直接空冷塔:适用于缺水地区,能够有效节约水资源。在一些干旱、半干旱地区,直接空冷塔得到了广泛的应用。此外,对于一些新建的大型坑口电站,由于其靠近煤矿,水源相对匮乏,也常采用直接空冷塔。
应用案例
间接空冷塔应用
神华胜利电厂位于内蒙古锡林郭勒盟锡林浩特市,两台 660 兆瓦超超临界燃煤空冷机组,其创新性地采用 “两机一塔、烟塔合一” 方案,塔高 225 米,形成了一套先进的集成设计技术并成功应用于工程实践。
金山热电厂二期位于呼和浩特, 2×66 万千瓦高效超超临界燃煤空冷机组,配套有一座高达 228 米的间接空冷塔,堪称世界最高冷却塔。
山东能源灵台电厂 2×1000 兆瓦调峰煤电项目。其间接空冷系统工程项目的两座间冷塔高 195 米,是目前国内最高的钢结构间冷塔。
榆能横山煤电采用 “三塔合一” 技术,即将间冷塔、脱硫塔、烟囱合为一体,把脱硫塔建于间冷塔中央,利用 196 米高的间冷塔承担污染物排放烟囱功能。该项目所采用的间接空冷技术每年可节水 487.3 万吨,有效缓解了电厂的用水压力。
新疆信友奇台电厂位于新疆奇台县西黑山工业园内,2×660 兆瓦超临界间接空冷燃煤发电机组。其燃煤发电机组汽轮机排气冷却采用表凝式间接空冷系统,两座间冷塔主体为钢结构,塔高 174.99 米。
直接空冷塔应用
陕西榆林能源集团杨伙盘煤电一体化电厂2 台 660 兆瓦超超临界燃煤空冷机组 。它采用了全球首例自然通风直接空冷系统(NDC),与同类型的间接空冷机组相比,NDC 可降低厂用电率 0.43%,年节约燃煤 2.45 万吨、减少碳排放量 5.41 万吨。同时,该项目还实现了全球首例烟囱、脱硫吸收塔、空冷塔三塔合一,烟道顺直,烟气可利用塔内的热空气消除烟羽,既有利于环境保护,又节省了厂区用地及投资 。
内蒙古鄂尔多斯双欣电力有限公司对 2×200MW 机组汽轮机进行节水及节能技术改造,国内首台 “水冷塔” 改 “空冷塔” 在鄂尔多斯正式投用,年节水 400 万吨。由哈空调首次设计的飞翼(铲翅片式)空冷器,采用全新的铝制铲翅片换热元件,换热系数大,翅片刚度大,满足了换热和产品清洗的设计要求,还创造了用钢塔代替混凝土塔、将水冷改为间冷、使用新型翅片等多项纪录,为我国空冷行业 “小机组湿冷塔的改造” 提供了示范 。